Rury PE-GRP
Pragniemy przedstawić Państwu nasz nowy produkt jakim jest rura polietylenowo-laminatowa typu PE-GRP.
Rury wykonane są z utrudniopalnionego laminatu i posiadają wewnętrzną wkładkę z polietylenu PE-HD. Przewidziane są one do budowy rurociągów wchodzących w skład instalacji przeciwpożarowych i do przesyłu wody.
Rury PE-GRP posiadają zewnętrzną warstwę elektroprzewodzącą wykonaną w procesie produkcyjnym (ostatnia warstwa żywicy elektroprzewodzącej).
W zależności od rodzaju zakończeń rury PE-GRP produkowane są w odmianach wykonawczych:
- PE-GRP/K - z pierścieniami stałymi i z luźnymi kołnierzami, wg normy PN-EN 1092-1:2006,
- PE-GRP/B - z zakończeniami „bosymi" dostosowanymi do połączenia złączkami VICTAULIC lub zgrzewami doczołowymi.
- Istnieje możliwość wykonania rur i kształtek z różnymi zakończeniami.
Przeznaczenie
Rury polietylenowo-laminatowe typu PE-GRP przeznaczone są głównie do budowy rurociągów:przeciwpożarowych oraz do przesyłu wód technologicznych w tym z dużą zawartością części stałych w pomieszczeniach i podziemnych wyrobiskach zakładów górniczych (również w szybach) wydobywających kopaliny podstawowe i pospolite z wyjątkiem gazu, ropy i węgla kamiennego przy maksymalnej temperaturze transportowanego czynnika 45 st.C. Czynnikiem transportowym jest woda czysta lub zanieczyszczona zawiesiną ciał stałych i związków mineralnych występujących w wodach kopalnianych.
Sposoby połączeń rur PE-GRP i armatury
Rury i armatura może być łączona ze sobą poprzez:
- zgrzewanie doczołowe,
- połączenia kołnierzowe,
- złączki VICTAULIC,
Zalety
-
lekkość konstrukcji,
-
łatwy transport i montaż (szczególnie rur łączonych złączkami VICTAULIC),
-
odporność na korozję i zarastanie,
-
niskie opory przepływu czynnika, niezmienne w czasie,
-
wysoka wytrzymałość mechaniczna i udarność,
-
duża odporność na ścieranie.
Podstawowym rodzajem wzmocnienia stosowanym w produkcji rur PE-GRP jest wzmocnienie szklane w postaci:
- rowingu szklanego (ciągłego włókna),
- maty szklanej (forma ciętego włókna),
- tkaniny szklanej (tkanej z rowingu).
Stosowane gatunki wzmocnienia szklanego posiadają apreturę powierzchniowo czynną do stosowanych żywic syntetycznych (rozpuszczalną w styrenie). Używane w produkcji gatunki wzmocnienia szklanego i tkanina z włókna węglowego są pochodzenia krajowego jak i również z importu.
Na zewnętrzną powierzchnię rur laminatowych używane są maty powierzchniowe (mata szklana o gramaturze bardzo niskiej - 30g/m2), które z żywicą tworzą gładką zewnętrzną warstwę rury. Ostatnia zewnętrzna warstwa jest elektroprzewodząca.
Żywice do produkcji
Do produkcji rur i kształtek stosuje się żywice syntetyczne trudnopalne krajowe i zagraniczne z grupy poliestrowych. Do utwardzania na zimno żywic stosuje się utwardzacze i inicjatory nadtlenkowe i aminowe zalecane przez producentów żywic.
Dodatki modyfikujące
Dla poprawienia własności trudnopalnych oraz uzyskania właściwości antyelektrostatycznych rur dodawane się do żywic syntetycznych środki antypirogenne oraz antyelektrostatyczne. Zadaniem modyfikacji jest uzyskanie wymaganego czasu palenia i żarzenia się próbek poniżej 5 sekund oraz oporności powierzchniowej i skrośnej poniżej 1x109 Ω.
Oznaczenie
Każda rura PE-GRP na powierzchni zewnętrznej posiada oznaczenie w kolorze kontrastującym z tłem na całej swej długości w odstępach, co 1 metr:
- nazwa firmy - NTI
- typ rury - PE-GRP/ (dodatkowo oznaczenie odmiany wykonawczej K lub B)
- wielkość nominalna rury - np. DN 110
- ciśnienie nominalne - np. PN 25
- data i zmiana - np. 01.04.2009 A
- znak bezpieczeństwa
Parametry stosowania
Typoszereg rur i kształtek polietylenowo-laminatowych typu PE-GRP obejmuje ciśnienia nominalne 25, 30 i 40 bar oraz zakres temperatur przesyłanego medium do 45OC.
Odporność chemiczna
Rury polietylenowo-laminatowe typu PE-GRP mają bardzo dobrą odporność na związki chemiczne występujące w instalacjach jak i środowisku, w którym są instalowane. Sprawa odporności chemicznej może występować przy transporcie innych mediów niż woda. Wybrane odporności polietylenu na działania substancji chemicznych podano poniżej na podstawie normy ISO/TR 10358.
Więcej informacji znajdziecie Panstwo w załączonej dokumentacji.